1、干燥处理

（1）镀件在浸锌前应进行烘干，将经过助镀剂处理后的镀件放到锌锅旁边，用加热锌锅的余热将镀件烘干，达到除去镀件表面的助镀剂水分，基本蒸发完为准。

（2）镀件烘干后，应立即进行浸镀，不得在自然空气中长时间放置而使助镀剂失效或者盐膜氧化而影响镀锌质量及成本的增加。

2、热浸镀锌的操作方法和步骤

（1）镀锌前操作人员应充分准备好，起吊运输设备，操作工具冷却水流量，防护设施、防护用品都必须检查保持正常。

（2）镀锌前操作人员应注意锌液温度，根据镀件的厚薄、几何外形、材质不同来控制锌液温度，一般我们镀光伏支架温度正常控制在436℃-440℃之间，停产保温控制在430℃之间。

（3）锌件浸入锌液前，先将锌液表面的氧化层清除。镀锌才准浸入锌液内，镀件浸入锌液时应以慢速浸入，或间断性浸入，防止爆溅，镀件应保持一定的倾斜角度浸锌。

（4）浸锌时间应根据镀件的材质、规格、厚度不同而异，当镀件浸入锌液氧化层沸腾全部反应完，打干净锌灰后方可起吊。工件厚度小于3mm，单架重量少于1吨，浸锌时间约为2分钟。工件厚度小于6mm且长度小于9m，单架或单挂少于1.5吨浸锌时间约为：1~3.5分钟。工件厚度大于等于6mm且长度大于等于9m，单架或单挂大于等于1.5吨，浸锌时间约为：2.5~6min。（注：特殊、异形或有特殊要求的镀件应根据实际要求来判断浸镀时间。）

（5）对于吊挂件产品，起锅时就应打开震动器，直到提出锌液面50cm，镀件提出锌液前，先将锌液面的氧化层和残渣清除，再慢速将镀件提出锌液面，要保证一定的倾斜角度，将表面余锌自然流入锌锅内。并及时（用铁钩或竹扫帚）清除余锌和滴瘤，以保证镀锌质量。

（6）镀件镀好后，不得在锌锅上作长时间停留，应立即放入冷却水槽，以免锌层氧化而影响外观质量。PS：如低碳低硅且工件略长易变形的产品，可以空冷时间延长。

3、冷却处理

（1）冷却水温应保持在50℃-80℃以内，冷却水酸碱度PH6.5-9。易变形工件应适当提高冷却水温度（80-95℃）。

（2）当镀件表面锌层无明显的流动性时，立即浸入冷却水槽，使镀锌层达到最佳状态。

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